全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
机种名：CM402-M
基板尺寸：L50mm×W50mm～L330mm×W250mm
基板替换时间：1.8s（最佳条件时）
电源*1：三相AC200V,3.5kVA
空压源*2：0.49MPa,150L/min（A.N.R.）
设备尺寸：W2350mm×D2460mm×H1430mm*3
重量*4：2700kg
高速贴装头
贴装最快速度：0.06s/芯片（A型）
贴装精度：±50μm/芯片（Cpk≧1）
元件尺寸：0603芯片~L24mm×W24mm
多功能贴装头
贴装最快速度：0.21s/QFP（B型）
贴装精度：±35μm/QFP（Cpk≧1）
元件尺寸：0603芯片~L100mm×W90mm
松下贴片机CM402-M产品特点：
高生产能力：
实现产能为60000 CPH的高速（系统升级后能够达到66000CPH）
基板运送时间最快达到 0.9秒。基板运送灵活，减少运送损失时间
高效率：
CP/CPK自检功能，客户能够在设备的使用过程中自己检测设备精度
0603窄间距贴装元件吸着率和产品一次合格直通率创业界最高记录，如目前大量量产的Ipod MP3
以程控精密压插来实现手插元件100%的自动化插装。例如: I/O Port，异型Connector，铜柱等
灵活的配线方式：
基于一个平台的设计，CM402A/B/C三种型号只需更换头部和添加挂盘式送料器（TRAY）就能够完成高速机/泛用机/综合机的更改
采用大量成熟的可靠性设计，大幅减少故障停机时间来实现高效率生产。
全球最少的生产线料架种类。总共5种料架就能对应所有的编带元件
实现编带料架智能化，能根据元件自动选择传送方式，并具有多种其他智能功能
单机最多能够贴装 216种元件
一括式小车交换连接/编带/料架等充实周边装置实现不停机换料，实际生产稼动率达到85%-90%
高贴装精度：
高精度贴装 50μｍ （Cpk≧1.0）高精度base-machine，并与高精度校准功能并
多种方式灵活组合，满足各种不同需求的生产
完善的软件系统：
简易的制程软件，一次性完成单机优化和生产线平衡优化
采用LINE COMPUTER管理方式，时时监测生产管理情报和物料使用状况
IPC智能元件追踪系统，不仅能够追踪PCB ID和防止换料出错，而且能够时时对整条生产线进行品质监控和反馈（包括对印刷机和回流炉进行监控）。